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寧波金鑫軸承科技有限公司深耕精密微型領域——小軸承轉出... 2024-08-28
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金鑫軸承公司的工人在車間里調試設備。 張昊樺攝(中經視覺)n車削、粗磨、精磨、合套、清洗……經過20多道工序,一個個不足指甲蓋大小的軸承從寧波金鑫軸承科技有限公司的生產線(以下簡稱“金鑫軸承”)下線。n金鑫軸承位于浙江省寧波市海曙區洞橋鎮。公司自成立以來,始終專注微型軸承領域,堅持在創新中發展,加強技術攻關,不斷優化產品結構、提升核心競爭力、豐富產品線。“我們沒有配備專職銷售人員,主要是依靠‘人無我有、人有我優’的產品競爭力,吸引訂單主動找上門。有好產品,就不怕沒有市場。”金鑫軸承總經理楊金良信心滿滿,今年一季度,金鑫軸承產值突破1300萬元,同比增長近一成。眼下,公司正加緊趕制約220萬套微型軸承訂單,其中六成將出口國外。n加強自主研發n軸承被稱為“工業關節”,是裝備制造業中重要的基礎零部件,小到手表,大到汽車、輪船,都離不開軸承。如何把軸承做得輕量化、微型化,考驗企業的技術能力。n目前,金鑫軸承不僅能生產孔徑1.5毫米至60毫米的各類軸承,還可以根據客戶需求定制微型非標準軸承。n“以前,國內優質軸承特別是微型軸承大部分依賴進口。創業之初,我就瞄準高端微型軸承,努力把產品不斷做小、做精。”楊金良說。n為了在微型軸承領域有所突破,公司組建20多人研發團隊,經過近9個月攻關,相繼突破多項技術難題,制作并量產出孔徑最小為1.5毫米的微型軸承,并申請了相關專利。金鑫軸承技術總監王錦輝介紹,孔徑1.5毫米的微型軸承放在指尖,幾乎感受不到重量,也看不清外觀細節,但它是工業機器人、醫療器械、微型電機等高端設備不可缺少的重要“關節”,可應用于心臟起搏器、陀螺儀、智能機器人、汽車電機等高端精密產品上。n“創新是企業發展的動力。產品研發需要持續突破技術關卡,需要耗費大量時間精力。只有技術儲備到一定程度,才有厚積薄發的動力。”楊金良說,為了提高自主創新能力,金鑫軸承每年研發投入占銷售收入8%以上,去年研發投入超400萬元,同比增長超13%。n“市場發展千變萬化,有了新技術,還需要將其快速轉化成有競爭力的產品。”楊金良說,這就需要企業在技術研發和產品推出方面,能跟得上市場的競爭、變化和需求。金鑫軸承積極整合企業內外資源,與相關科研單位合作進行研究開發。目前已研發生產出300多種規格、3000多個品種的微型軸承,年產量2000余萬套。n王錦輝告訴記者,公司研發生產的不銹鋼軸承不僅在鹽霧測試

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